| 钢点焊 | 铝点焊 | ||
| 焊接电流 | ≤16000A | 35000~55000A（铝点焊最大焊接电流通常为钢点焊2.5倍以上） | |
| 压力 | 通常不超过6000N | 压力较高，通常8000N | |
| 时间 | 铝点焊焊接时间较短 | ||
| 焊接工艺波形 | 最多三脉冲 | 预热+多脉冲 | |
| 焊枪 | 更大的压力要求铝焊枪刚度/强度更高；对焊枪电极对中要求更高，低滑移 | ||
| 控制柜 | IGBT电流1200A | 在电流焊接起始阶段有特殊波形电流稳定板材电阻。动态调整预热电流时间，改善板材接触面状态，提高工艺稳定性，钢点焊程序控制不具备 IGBT短路电流1600A |
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| 电缆 | 35m㎡ | 70m㎡ | |
| 机器人管线包 | 水管2进2出 | ||
| 电极帽 | 直径Ø16mm | 更大直径（一般Ø19/20mm），特殊形状（GM专利MRD同心环电极、obara聚能环电极、森德莱球面电极等） | |
| 修磨次数 | 长周期，使用寿命至少为铝点焊5倍 | 30~50次，铝点焊修磨次数更频繁，约为钢点焊5倍，对应特殊螺纹电极头还需配置四刀头修磨器 | |
| 软连接 |  |
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| 电极杆 | 13mm&16mm | 所需电极杆直径更大,直径20mm&25mm | |
| 变压器容量 | 通常100KVA以下 | 变压器容量要求更大，焊接变压器通常采用两个并联使用，约225KVA | |
| 冷却水 | 串并联水路，冷却水进入变压器后，分两路并联冷却上、下电极臂，上、下电极臂冷却水流量≥2.5L/min，变压器冷却水流量≥6L/min | 冷却水流量至少是钢点焊2倍以上，并联两路冷却水，上、下电极臂冷却水流量≥8L/min，变压器冷却水流量≥15L/min | |
| 焊枪重量 | 通常要求≦120KG，搭配负载165KG机器人 | 170KG左右，机器人负载选择≧210KG | |
| 进水温度 | 5~40°（obara），不大于30°（森德莱） | ||
| 水管或水接头 | 1/4`` | 3/8``或1/2`` | |
| 抗磁性要求 | / | 气缸传感器、RFID等线体元器件抗磁性要求更高 |
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