涂装是汽车制造过程中一个关键的环节,其直接影响到汽车外观质量和保护车身材料的耐久性 [1]。然而,随着全球经济的发展和汽车产业的迅猛增长,在涂装过程中产生的碳排放问题逐渐凸显。据相关文献给出的企业调研数据,从能耗角度分析,涂装车间消耗能源的折标煤量占总量的 80% 左右,由此可见涂装车间的碳排放量在整车生产过程中占比最大。碳排放不仅对环境产生负面影响,而且与气候变化、全球暖化等问题密切相关[2]。
碳排放分析是应对气候变化的重要工具。因此,大量学者对碳排放分析展开研究。Li[3] 等基于生命周期分析的方法,对预制混凝土桩产品及施工阶段的碳足迹进行了研究,并开发了基于 IPCC 和中国生命周期数据库(CLCD)的机械设备碳排放因子数据库。张立军[4]及其团队采用生命周期分析方法,研究了一款燃油车的白车身采用不同材料的情况下,在生产、使用和回收阶段的等效碳排放和能源消。黄跃群[5] 等基于生命周期评价理论,探讨水利水电工程的碳排放计算方法,并针对工程建设、运行阶段的碳排放总量开展了定量计算和分析。文章源自好焊孙辉博客 https://www.sunhui.me好焊孙辉-https://www.sunhui.me/weldgyzb/autopentu202411677.html
综上所述,虽然在碳排放分析方面开展了大量研究,但是在汽车涂装车间碳排放分析软件开发方面却鲜有研究。文章源自好焊孙辉博客 https://www.sunhui.me好焊孙辉-https://www.sunhui.me/weldgyzb/autopentu202411677.html
因此,基于 MVVM(Model-View-View Model)的开发模式,构建汽车涂装车间碳排放分析系统,为汽车制造企业提供低碳设计与工艺优化的理论及方法。同时,根据车间碳排放情况,识别高碳环节,对企业降低分析成本、可持续发展有极大的促进作用。文章源自好焊孙辉博客 https://www.sunhui.me好焊孙辉-https://www.sunhui.me/weldgyzb/autopentu202411677.html
1 碳排放分析系统的设计与功能实现文章源自好焊孙辉博客 https://www.sunhui.me好焊孙辉-https://www.sunhui.me/weldgyzb/autopentu202411677.html
1.1 系统总体架构文章源自好焊孙辉博客 https://www.sunhui.me好焊孙辉-https://www.sunhui.me/weldgyzb/autopentu202411677.html
该系统主要是由交互层、业务层和支持层三个层面组成,框架如图1所示。文章源自好焊孙辉博客 https://www.sunhui.me好焊孙辉-https://www.sunhui.me/weldgyzb/autopentu202411677.html
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图 1 碳排放分析原型系统框架图文章源自好焊孙辉博客 https://www.sunhui.me好焊孙辉-https://www.sunhui.me/weldgyzb/autopentu202411677.html
1)交互层是用户直接接触的可视化操作界面,包括软件运行过程中的操作按键、提示引导使用人员进行操作,以及数据处理过后的结果展示,如图表、文档等直接展示方式。此外,交互层还具备新建、修改和保存分析案例的基本功能。文章源自好焊孙辉博客 https://www.sunhui.me好焊孙辉-https://www.sunhui.me/weldgyzb/autopentu202411677.html
2)业务层是系统处理各功能模块数据的内在运行逻辑,即碳排放分析模型的基础实现,并实现交互层和支持层之间的数据交换。文章源自好焊孙辉博客 https://www.sunhui.me好焊孙辉-https://www.sunhui.me/weldgyzb/autopentu202411677.html
3)支持层为原型系统提供数据支持和运行环境,主要包括各类数据库、NET Framework 框架和 WPF的各类开源控件库等。
1.2 系统功能模块
本系统主要功能为实现涂装车间碳排放分析,辅助设计人员准确把握涂装车间碳排放特点及高碳环节,辅助减排降碳工作顺利进行。主要包括系统运行模块、清单数据导入模块、碳排放分析模块、信息查询模块和数据管理模块五大功能模块,其各模块功能信息如图 2 所示。
图 2 系统各功能模块信息
1)系统运行模块:打开系统登录后进入主界面,可跳转到各个功能模块,在主界面可以新建或打开碳排放分析案例,案例新建或打开后需录入车间的基本信息,明确碳排放分析的目标与范围。
2)清单数据导入模块:该模块主要用来添加分析所需的清单数据,包括物料清单、能源清单和排污清单等。
3)碳排放分析模块:该模块是根据导入的清单数据,通过内置的碳排放分析模型,自动生成分析结果,包括各工艺阶段的碳排放量及碳效益,可通过柱状图、饼状图等形式展现。
4)信息查询模块:该模块支持政策法规、行业标准及碳排放因子的查询,在查询碳排放因子时可查看碳排放因子的名称、地区、类别、评价方法、大小以及备注等信息。
5)数据管理模块:该模块支持数据的添加、修改和删除,用于完善系统的数据库。可通过管理碳排放因子数据和政策法规数据,为碳排放分析提供数据支撑。
1.3 工作流程
系统的运行主要分为三步:新建或打开案例、清单数据录入和碳排放分析,完成这三个步骤即可完成涂装车间碳排放分析。整体的工作流程框架如图 3 所示。
图 3 涂装车间碳排放分析原型系统总体框架
1.3.1 系统主界面
完成系统登录后进入涂装车间碳排放分析系统的主界面,如图 4 所示。该界面左侧为各功能模块的菜单栏,有清单数据导入、碳排放分析、信息查询和数据管理等;右侧为新建或打开案例区域可通过搜索打开已有案例查看分析结果,或直接新建案例。
图 4 系统主界面
1.3.2 清单数据导入
清单数据的收集与导入是进行碳排放分析的基础,数据收集越完善则分析结果越精确。根据碳排放分析模型,将车间繁杂的数据划分为物料、能源和排污三种清单,并以生产系统为基准对涂装车间进行规划,将涂装车间主要生产系统划分为前处理、电泳等不同的工艺区域,然后对不同清单信息进行编辑。以物料清单的导入为例,如图 5 所示。
图 5 物料清单导入页面
1.3.3 碳排放分析
基于上述清单编制,利用碳排放分析模型完成车间碳排放的量化。从产量、质量和成本 3 个角度进行碳效益的评估。如图 6 所示,通过饼状图直观展现涂装车间各类型碳排放的占比情况。
图 6 碳排放分析页面
1.3.4 信息查询
系统支持对碳排放因子及相关政策法规进行查询的功能。以碳排放因子为例,这些因子包含实测、标准推荐以及文献收集等不同方式获得数据,给碳排放分析带来方便。该界面可通过物料类型或名称等检索相关碳排放因子,主要包含因子的数据来源、地区和数值大小等信息。
1.3.5 基础数据管理
数据管理包括添加、修改和删除功能,在添加或修改数据时,根据数据类别不同会有不同的必填项,在输入必填项后才能完成添加或修改,如图 7 所示。该功能主要用来管理基本数据,包括碳排放因子数据管理和政策法规数据管理,为碳排放分析提供数据支撑。
图 7 碳排放因子数据管理
2 结论
本文设计了一套汽车涂装车间碳排放分析系统,该系统通过五大功能模块的协同作用,为汽车制造业的环境保护和可持续发展提供了有力的支持。在系统运行模块的保障下,有效地实现了清单数据导入、碳排放分析、信息查询和数据管理等关键功能。通过该系统的应用,不仅可以为企业提供科学的碳排放数据支持,也为环境保护和可持续发展提供实际可行的解决方案。在未来,可以进一步优化系统,拓展适用范围,以满足不断增长的环保要求,为汽车制造业的可持续发展贡献更多的价值。
专项项目:安徽省科技重大专项项目,“面向“碳达峰”与“碳中和”的汽车产品绿色低碳制造集成技术研究与应用示范”(202203f07020006)
博主现就职于深圳市鸿栢科技实业有限公司, 从事焊接设备营销推广及销售工作15年,拥有丰富的行业经验及资源,致力于中国汽车焊接设备营销推广,欢迎广大汽车制造焊接工艺与车身新材料连接技术研究的朋友们一起探讨新技术、新设备。
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